Montaža jednostavnog portalnog krana od 5 tona

Assembly OfJednostavan portalni kran od 5 tona

1. Koncept montaže

Svaki komad mašine i opreme sastoji se od mnogo delova, procesa kombinovanja više kvalifikovanih delova u komponente prema specificiranim tehničkim zahtevima, ili kombinovanja više delova i komponenti u mašine i opremu, i pravljenje kvalifikovanih proizvoda nakon podešavanja i testiranja. zove skupština.

Montaža je posljednji proces u proizvodnji mašina, tako da je ključno osigurati da mašina ispunjava različite tehničke zahtjeve. Kvaliteta montažnih radova igra važnu ulogu u kvaliteti proizvoda.

2. Proces montaže

(1) Pripreme prije montaže

① Proučite i upoznajte se sa tehničkim uslovima montažnog crteža i razumite strukturu i funkcije delova jednostavne portalne dizalice od 5 tona, kao i odnos veze.

② Odredite metodu montaže, proceduru i potrebne alate.

③ Pokupite i očistite dijelove.

(2) Skupština

Montaža se može podijeliti na montažu komponenti, montažu dijelova i generalnu montažu, a cijeli proces montaže treba obaviti po redu.

① Sklop komponente Određeni broj dijelova je instaliran na osnovni dio kako bi se formirala komponenta. Na primjer, prijenosno vratilo u reduktoru je komponenta sastavljena od osovina, zupčanika, ključeva i drugih dijelova.

② Sklop komponente Komponenta (nezavisni mehanizam) se formira ugradnjom nekoliko dijelova i komponenti na drugi osnovni dio.

③ Opšta montaža Operativni proces kombinovanja nekoliko delova, komponenti i delova u celu mašinu naziva se opšta montaža.

(3) Uslovi za montažne radove

① Prilikom sastavljanja provjerite da li su oblik i tačnost dimenzija dijelova koji se odnose na montažu kvalificirani, provjerite ima li deformacija, oštećenja itd. i obratite pažnju na različite oznake na dijelovima kako biste spriječili pogrešno sastavljanje.

② Nisu dozvoljeni razmaci za fiksno spojene dijelove. Pokretni dijelovi mogu se fleksibilno i ravnomjerno kretati u određenom smjeru pod normalnim zazorom i ne bi trebalo biti skakanja.

③ Kontaktne površine pokretnih dijelova (ili dijelova) moraju biti dovoljno podmazane, a ako postoji krug ulja, mora se odblokirati.

④ Ne smije biti curenja nakon montaže raznih cijevi i dijelova za brtvljenje.

⑤ Prije probnog rada provjerite pouzdanost veze svake komponente i fleksibilnost kretanja, da li je svaka kontrolna ručka fleksibilna i da li je pozicija ručke u prikladnom položaju; prije probnog rada, treba ga postupno izvoditi od male brzine do velike brzine.

3. Tipična metoda sastavljanja komponenti

(1) Montaža vijaka i matica

Sklop vijaka i matica se sklapa navojnim spojevima, koji se široko koriste u mašinskoj proizvodnji. Lako se sklapa i rastavlja i zamenjuje, a lako se sklapa i rastavlja mnogo puta. Mjere opreza pri montaži vijaka i matica:

① Navoj treba da se može slobodno zašrafiti rukom. Ako je previše zategnut, konac će se ugristi, a ako je previše labav, konac će puknuti nakon naprezanja.

② Krajnja strana matice treba biti okomita na osu navoja tako da se sila može ravnomjerno primijeniti.

③ Prilikom sastavljanja grupe vijaka i matica, kako bi se osigurala ujednačena sila na spojnoj površini dijelova, potrebno ih je zategnuti prema određenim zahtjevima i ne treba ih do kraja zategnuti odjednom, već dvaput ili tri puta u nizu.

④ Za navojne spojeve koji rade pod promjenjivim opterećenjima i vibracijama, moraju se koristiti sigurnosni uređaji protiv popuštanja.

(2) Montaža kotrljajućih ležajeva

Montaža kotrljajućih ležajeva je uglavnom mala interferencija, koja se obično pritisne ručnim čekićem ili presom tokom montaže. Kada je ležaj montiran na osovinu, silu treba primijeniti na čeonu stranu unutrašnjeg prstena kroz brtvu; kada je ležaj sastavljen u rupu na tijelu, silu treba primijeniti na čeonu stranu vanjskog prstena; Krajnje strane unutrašnjeg i spoljašnjeg prstena treba istovremeno da budu pod pritiskom.

Ako nema posebne čahure, možete koristiti i ručni čekić ili bakrenu šipku da ukucate simetrično i ravnomjerno po obodu čeone strane ležaja, a sila ne smije biti prevelika.

Ako ležaj i osovina imaju veliku interferenciju, ležaj se može podići u vruće ulje na 80-90 stepeni radi zagrijavanja, a zatim sastaviti dok je vruć.
 

4. Zahtjevi za radove na demontaži

(1) Za radove demontažeJednostavna portalna dizalica od 5 tona, redoslijed rada treba unaprijed razmotriti prema razlici u njegovoj strukturi, kako bi se izbjegla inverzija, ili nasilno rastavljanje i kucanje u pokušaju spašavanja nevolja, što rezultira oštećenjem ili deformacijom dijelova.

(2) Redosled demontaže treba da bude suprotan redosledu montaže.

(3) Prilikom demontaže upotrebljeni alati moraju osigurati da se kvalificirani dijelovi ne oštete, a strogo je zabranjeno direktno udaranje ručnim čekićem o radnu površinu dijelova.

(4) Prilikom rastavljanja, smjer labavljenja dijelova mora biti jasno identificiran.

(5) Rastavljeni dijelovi moraju biti postavljeni na uredan i pravilan način, ugniježđeni zajedno prema originalnoj strukturi i označeni na odgovarajućim dijelovima kako bi se izbjegla zabuna. Dijelovi zavrtnja i duge osovine moraju biti podignuti kako bi se spriječila deformacija.