Principi odabira čelika za dizanje mašina

Principi izbora čelika za dizanje mašina

Nakon saznanja ot mosne dizalice, portalne dizalice, kranovi i drugi proizvodi, neki prijatelji sigurno sumnjaju u izbor čelika. Je li proizvodni čelik dizalice ujednačen u specifikaciji? Postoji li razlika u izboru čelika u različitim radnim okruženjima?

Zapravo, odabir čelika se temelji na stvarnoj situaciji proizvodnje čelika u mojoj zemlji, u kombinaciji s radnim karakteristikama konstrukcije dizalice, na pretpostavci osiguranja sigurnosti i pouzdanosti konstrukcije, u potpunosti uzimajući u obzir ekonomičnost materijala i karakteristike domaćeg čelika, za određivanje čelika.

Konkretno, principi odabira su sljedeći:

1. Važnost strukture

Prema tipu metalne konstrukcije, općenito lagane rešetkaste konstrukcije uglavnom koriste čelik valjan od ugljičnog konstrukcijskog čelika, a minimalni kutni čelik ne smije biti manji od 45m x 45m x 5m;

Niskolegirani čelik se može uzeti u obzir za teške konstrukcije rešetkastih konstrukcija. Konstrukcija pločastih nosača uglavnom je izrađena od valjanog ugljičnog konstrukcijskog čelika. Debljina čelične ploče ne smije biti manja od 6 mm. Ako postoji poseban antikorozivni premaz, ne smije biti manji od 5 mm.

Za konstrukcije dizalica posebne namjene, ako se debljina mora smanjiti zbog ograničenja težine i strukturalnih zahtjeva, proces zavarivanja se također može smatrati ne manjim od 4 mm.

2. karakteristike opterećenja

Opterećenje čelične konstrukcije dizalice može biti: statičko ili dinamičko, često djelujuće, ponekad djelujuće ili se povremeno javljaju (kao što su potresi), često potpuno ili ne često potpuno opterećeno, itd.

Odgovarajuće čelične materijale treba odabrati u skladu s gore navedenim karakteristikama opterećenja i postaviti potrebne zahtjeve projekta osiguranja kvalitete. Za konstrukcijske elemente koji direktno nose dinamička opterećenja treba odabrati čelične materijale boljeg kvaliteta i žilavosti:

Čelik opšteg kvaliteta može se koristiti za konstrukcijske elemente koji su podložni statičkim ili indirektnim dinamičkim opterećenjima.

Za konstrukciju koja nosi dinamičko opterećenje ili konstrukciju sa većim stepenom eksploatacije treba koristiti ugašeni čelik, a ne koristiti leguru aluminijuma.

3. način povezivanja

Priključci od konstrukcijskog čelika mogu biti zavareni ili nezavareni (zavrtnji ili zakovice).

Za zavarene konstrukcije, neravnomjerno zagrijavanje i hlađenje tokom zavarivanja često uzrokuje visoko zaostalo naprezanje zavarivanja u komponentama;

Struktura zavarivanja i neizbježni defekti zavarivanja često uzrokuju oštećenja na strukturi poput pukotina;

Ukupni kontinuitet i krutost zavarene konstrukcije olakšavaju prodiranje nedostataka ili pukotina;

Osim toga, prekomjerni sadržaj ugljika i sumpora će ozbiljno utjecati na zavarljivost čelika.

Stoga bi zahtjevi za kvalitetom zavarenog konstrukcijskog čelika trebali biti viši od onih kod nezavarenog konstrukcijskog čelika u istoj situaciji, sadržaj štetnih elemenata kao što su ugljik, sumpor, fosfor bi trebao biti manji, a plastičnost i žilavost bi trebali biti bolji.

Za nezavarene konstrukcije, gore navedeni zahtjevi mogu se na odgovarajući način ublažiti u poređenju.

4. Temperatura radne okoline konstrukcije

Plastičnost i žilavost čelika opadaju sa smanjenjem temperature. Na niskim temperaturama, posebno u zoni lomljive prijelazne temperature, žilavost naglo opada, a dolazi do krhkog loma.

Stoga, za čelične konstrukcije koje često rade ili mogu raditi na relativno niskim negativnim temperaturama, a posebno zavarene konstrukcije, treba odabrati čelike boljeg hemijskog sastava i mehaničkih svojstava i temperature lomljivog prijelaza koje su niže od temperature radnog okruženja konstrukcije.

5. Debljina čelika

Zbog malog omjera kompresije tokom valjanja, čelik velike debljine ima slabu čvrstoću, udarnu žilavost i performanse zavarivanja, te je sklon stvaranju zaostalog naprezanja.

Stoga, zavarene konstrukcije s velikom debljinom komponenti trebaju koristiti kvalitetan čelik.

6. Kvalifikovana garancija otpornosti na udar na sobnoj temperaturi

Za čelike zavarenih konstrukcija koji zahtijevaju proračunski zamor, moraju imati kvalifikovanu garanciju za udarnu žilavost na sobnoj temperaturi.

Kada radna temperatura konstrukcije nije viša od {{0}} stepena, ali viša od - 20 stepena, čelik Q235 i čelik Q345 treba da imaju kvalifikovanu garanciju udarne žilavosti od 0 stepeni;

Za čelik Q390 i čelik Q420, treba da postoji kvalifikovana garancija za udarnu žilavost na -20 stepenu;

Kada radna temperatura konstrukcije nije viša od - 20 stepena, čelik Q235 i čelik Q345 treba da imaju kvalifikovanu garanciju udarne žilavosti od - 20 stepena;

Za čelik Q390 i čelik Q420, trebao bi imati kvalifikovanu garanciju udarne žilavosti od - 40 stepena.